摘要　

适应陶瓷或金属或工程塑料制造的对称蝶阀，阀杆(2)带动密封填料条(10)、“盘形蝶板”(11)旋转，使对称蝶阀启闭。填料压盖(7)压缩平面轴承(8)、密封填料圈(9)、密封填料条(10)。而密封填料条(10)既压紧“盘形蝶板”(11)，又与密封填料圈(9)接触密封，既防止了阀杆填料密封处外泄漏，又防止了阀体(12)上因阀杆填料孔切断环形阀座而造成的内泄漏。

主权项

1、适应陶瓷或金属或工程塑料制造的对称蝶阀，在阀体流通孔中的阀座与蝶板组成一对隔断介质流通的密封副，蝶板与阀杆连接，并随阀杆同步旋转，阀杆与阀体及阀座的流通孔垂直安装，阀杆及阀体上还装有密封填料，其特征在于： A、所述阀体流通孔中间设置环形阀座，该阀座与陶瓷或金属或工程塑料制造的阀体为一整体，阀座和蝶板密封面采用不同材料，也是经过焊或镀或涂或贴等工艺方法加工成一整体，在阀体及环形阀座流通孔的垂直方向中间，上、下二处开有切断环形阀座，并穿透阀体的圆形直通孔； B、所述阀体及环形阀座流通孔中，装置“盘形蝶板”或“对称蝶板”，在流通孔垂直方向中间的圆形直通孔中，装置阀杆、密封填料、滚动式或滑动式平面轴承，孔口装有填料压盖，压紧平面轴承和密封填料，最上端的驱动装置或手柄或手轮带动阀杆、蝶板同步旋转，而启闭蝶阀； C、所述阀杆与蝶板采用榫槽结构连接“盘形蝶板”，采用轴孔结构连接 “对称蝶板”；所述“盘形蝶板”，在其两平面的上、下两端，开有对称的直槽，包括燕尾型或T型直槽，在与蝶板上、下直槽连接的上阀杆和下阀杆的大圆端面中间，设有对称的开口扁槽，槽两边为二片对称的半圆形榫头，将榫头插入“盘形蝶板”的直槽，即实现榫槽结构连接；在开口扁槽槽尾至“盘形蝶板”之间的间隙中先压入密封填料条，密封填料条的一面压紧“盘形蝶板”直槽处的端面密封，另一面与密封填料圈在阀杆大、小圆的台阶处，即开口扁槽槽尾处接触密封，密封填料条两端弧圆直径等于密封填料圈外圆、阀杆大端外圆和阀体上圆形直通孔内圆直径，密封填料条既与蝶板、阀杆同步旋转，又与密封填料圈共受填料压盖及平面轴承压缩，并共同贴紧阀体上圆形直通孔内圆密封，既阻止了阀杆填料密封处的外泄漏，又阻止了因阀体上圆形直通孔切断环形阀座而造成的内泄漏；所述“对称蝶板”上、下两端的孔中插入阀杆，用销钉定位，即实现轴孔结构连接；其孔口环形圆平台的直径，等于密封填料圈外圆和阀体上圆形直通孔内圆直径，受填料压盖及平面轴承压缩，密封填料圈既压紧“对称蝶板”孔口环形圆平台密封，又贴紧阀体上圆形直通孔内圆密封，既阻止了阀杆填料密封处的外泄漏，又阻止了因阀体上圆形直通孔切断环形阀座而造成的内泄漏。