本书主要围绕LNG液化工艺及储运工艺中所涉及的主要低温装备，研究开发LNG工艺流程中主要过程控制装备的设计计算技术。主要包括LNG蝶阀、LNG球阀、LNG闸阀、LNG截止阀、LNG减压阀、LNG节流阀、LNG安全阀、LNG止回阀、LNG针阀、LNG呼吸阀、LNG温控阀、LNG疏气阀12个类别的低温阀门的设计工艺、原理、注意事项、设计计算过程等，主要应用于-162℃ LNG 领域，涉及12类低温过程控制阀门装备研发技术，内含低温制冷基础研究与产品设计计算过程。研发产品可应用于液化天然气、石油化工、煤化工、空气液化与分离、制冷与低温工程等领域，为LNG液化、LNG储运等关键环节中所涉及12类主要过程控制阀门设备的设计计算提供可参考样例，并推进LNG系列液化装备及系统工艺技术的标准化及国产化进程。本书不仅可供从事天然气、液化天然气（LNG）、化工机械、制冷与低温工程、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考，还可供高等学校化工机械、能源化工、石油化工、低温与制冷工程、动力工程等专业的师生参考。

目录：

 第1章 绪论
  1.1 低温系列过程控制装备 
  1.2 主要应用领域 
  1.3 低温过程控制阀门
  1.4 LNG 低温过程控制阀门分类说明
  参考文献 

 第2章 LNG 蝶阀设计计算
  2.1 概述 
  2.2 LNG 蝶阀结构的初步设计 
  2.3 阀座的初步设计 
  2.4 阀杆的初步设计 
  2.5 蝶板的初步设计
  2.6 蝶阀支架的初步设计
  2.7 可压缩流体流经蝶阀的流量系数的设计计算  
  2.8 圆锥销 
  2.9 填料的初步设计 
  2.10 传热计算 
  2.11 设计结果汇总
  参考文献 

 第3章 LNG 球阀设计计算
  3.1 概述  
  3.2 阀体设计与计算  
  3.3 球阀的设计计算 
  3.4 阀体法兰设计  
  3.5 阀杆材料选择与力矩计算  
  3.6 省力机构的设计和校核  
  3.7 LNG 超低温球阀长颈阀盖传热过程  
  3.8 滴水盘的设计计算和自泄压结构  
  参考文献  

 第4章 LNG 闸阀设计计算
  4.1 概述 
  4.2 设计输入 
  4.3 确定阀体阀座处的流通通道尺寸 
  4.4 闸阀的设计与计算  
  4.5 阀体和阀盖连接螺栓、中法兰计算 
  4.6 阀盖的计算校核  
  4.7 内压自密封阀盖的计算校核 
  4.8 支架的计算校核  
  4.9 阀杆的计算校核  
  4.10 阀座尺寸计算  
  4.11 闸板尺寸计算  
  4.12 螺杆螺母的计算  
  4.13 填料装置的计算 
  4.14 滚动轴承的选择及手轮直径的确定 
  4.15 超低温阀门滴水盘及阀盖传热分析 
  4.16 超低温阀门滴水盘及阀盖结构分析 
  4.17 绝热材料的特性与绝热计算  
  参考文献  

 第5章 LNG 截止阀设计计算
  5.1 阀体壁厚计算及校核 
  5.2 法兰的设计计算
  5.3 低温中压截止阀中法兰自紧密封计算 
  5.4 阀座密封面设计计算
  5.5 阀杆的设计计算 
  5.6 阀瓣设计与计算  
  5.7 截止阀支架设计与计算 
  5.8 阀杆螺母的计算 
  5.9 填料装置的计算
  5.10 滚动轴承的选择及手轮直径的确定
  5.11 超低温阀门传热计算 
  参考文献 

 第6章 LNG 减压阀设计计算
  6.1 概述  
  6.2 减压阀  
  6.3 LNG 减压阀的设计计算  
  6.4 减压阀阀体的设计 
  6.5 阀盖壁厚的设计和计算  
  6.6 阀座及密封面的设计 
  6.7 阀杆的设计和强度校核  
  6.8 垫片材料以及尺寸的确定  
  6.9 中法兰连接螺栓的设计和强度校核 
  6.10 填料函及填料的设计和强度校核  
  6.11 上密封座和阀座的结构形式和尺寸计算 
  6.12 膜片的计算  
  6.13 低温阀门的特殊结构  
  6.14 减压阀的性能指标及验算  
  参考文献 

 第7章 LNG 节流阀设计计算
  7.1 概述 / 205
  7.2 阀体的计算 / 209
  7.3 主阀流通面积的计算 / 210
  7.4 阀芯受力计算  
  7.5 阀盖的设计计算  
  7.6 阀杆的设计计算  
  7.7 阀门的密封 
  7.8 法兰的设计与计算  
  7.9 卡簧的材料与选型  
  7.10 手轮调节力矩的计算  
  7.11 传热的计算  
  参考文献 

 第8章 LNG 安全阀设计计算
  8.1 基础数据和资料  
  8.2 阀门尺寸的确定  
  8.3 弹簧的设计与计算  
  8.4 阀体壁厚计算及校核  
  8.5 安全阀中法兰自紧密封计算  
  8.6 阀座密封面设计计算  
  8.7 阀杆的设计与计算  
  8.8 安全阀阀瓣设计与计算  
  8.9 阀杆螺母的计算  
  8.10 填料装置的计算  
  8.11 安全阀泄漏率的设计计算  
  8.12 传热计算  
  8.13 介质的排放系统的确定  
  参考文献  

 第9章 LNG 止回阀设计计算
  9.1 概述 
  9.2 止回阀设计程序  
  9.3 止回阀阀体的设计与计算 
  9.4 阀门尺寸计算  
  9.5 传热过程基本原理分析  
  参考文献  

 第10章 LNG 针阀设计计算
  10.1 概述  
  10.2 设计依据的标准及主要设计参数  
  10.3 针阀结构设计 
  10.4 强度计算  
  10.5 流量控制系统设计  
  10.6 强度校核  
  参考文献  

 第11章 LNG 呼吸阀设计计算
  11.1 设计背景  
  11.2 LNG 呼吸阀结构的初步设计  
  11.3 阀盖的设计  
  11.4 阀座的设计  
  11.5 阀瓣的设计  
  11.6 阀杆的初步设计  
  11.7 呼吸阀的泄漏率的设计计算  
  11.8 弹簧设计计算 
  11.9 保冷层的设计计算  
  11.10 呼吸阀阻火器计算  
  参考文献  

 第12章 LNG 温控阀结构设计计算
  12.1 温控阀结构设计计算  
  12.2 温控阀感温元件  
  12.3 温控阀调节弹簧的分析设计 
  参考文献  

 第13章 LNG 疏气阀设计计算
  13.1 概述  
  13.2 设计条件及要求  
  13.3 功能和材料选择  
  13.4 杠杆浮球式疏气阀的设计 
  13.5 密封比压  
  13.6 螺栓与法兰的强度计算 
  13.7 浮球的设计与应力验算   
  13.8 临界开启时的力平衡方程  
  13.9 液化天然气管道疏气量的计算  
  13.10 动作原理  
  13.11 阀盖的计算校核  
  13.12 阀杆计算  
  13.13 介质排放  
  参考文献