摘要　

本发明公开了一种球阀压铸成形方法及装置，其装置包括上、下模，在上下模内各设有一成形槽，成形槽中央设有一穿孔，供一导柱穿设於内，且该导柱之底端系固设於一冲压机构之油压缸上；其方法系利用一油压缸带动导柱上升穿过下模穿孔后，可供一待加工管件套设於导柱上，并以冲压机构之冲臂带动上模下压，使待加工管件成形成下成形槽及上成形槽之预设形状，冲压完成后，由油压缸带动导柱作下降位移，同时冲臂带动上模作上升位移，即可取出冲压完成的加工管件，以达到快速成形加工之功效。本发明可防止球阀易因加工不慎而损坏，使球阀损坏率降低，并使产量大为提高，减少成本。

主权项

1、一种球阀压铸成形方法，其特征在于它包括以下步骤： a、首先，由一下模为基座，该下模内设有一下成形槽，该下成形槽中央设有一穿孔，可固供一导柱穿设於内，并由一冲压机构之油压缸带动导柱作上升位移； b、将待加工管件套设於该导柱上，并使该待加工管件下方之压抵端顶抵於下成形槽上； c、再以一冲臂带动上模下压，并由该导柱穿设於上模之穿孔内，以导正上模位移，同时该上模之上成形槽及下模之下成形槽向一侧弧凹渐缩，并配合该导柱之导引，俾使该待加工管件成形成下成形槽及上成形槽之预设形状； d、俾於冲压完成后，由该油压缸带动导柱作下降位移，同时该冲臂带动上模作上升位移； e、取出已冲压完成的加工件。