本书介绍了核动力装置管道用阀门的工作条件和对阀门的要求；同时讲述了阀门各部件所用的材料；给出了各公司生产的不同用途阀门的最新结构；还介绍了阀门主要零部件常用的结构；给出了在核动力装置特殊条件下工作的阀门的流体计算、强度计算及试验的资料；并研究了阀门的可靠性问题。
　　本书可供阀门制造企业的设计人员、工程技术人员及核电厂设备的设计和操作人员使用，同时也适合相关专业大专院校的师生使用。

目录

前言

第1章 核动力装置阀门的工作条件和对阀门的要求

1.1 核动力装置的主要类型

1.2 阀门在回路和系统内的配置

1.3 核电站回路和管道系统内的主要介质

1.4 对阀门的要求

第2章 阀门的流体计算

2.1 阀门的流体计算原理

2.2 闭路阀的压头损失

2.2.1 不可压缩的液体介质

2.2.2 可压缩性介质

2.3 阀门及阀门元件的流体阻力

2.3.1 阀门元件的流体阻力

2.3.2 阀门的流体阻力

2.4 调节阀的流量系数

2.4.1 不可压缩流体

2.4.2 可压缩流体

2.4.3 管件形状修正

2.4.4 流量系数计算公式汇总

2.4.5 各种调节阀及通用阀的流量系数

2.4.6 控制阀的流通特性

2.4.7 控制阀尺寸的选择

2.4.8 安全阀的水利计算和选型

2.4.9 确定蒸汽疏水阀的公称尺寸

第3章 切断阀作用力的计算

3.1 保证启闭件密封性的条件

3.2 波纹管截止阀作用力的计算

第4章 阀门的强度计算

4.1 概述

4.2 按压力一温度额定值确定设计阀门的公称压力PⅣ和公称压力级cLas8

4.3 壳体壁厚的计算

4.3.1 前苏联的壳体壁厚计算公式

4.3.2 美国的壳体壁厚计算公式

4.3.3 欧洲标准壳体最小壁厚计算公式

4.3.4 我国标准壳体最小壁厚计算公式

4.4 法兰连接螺栓上阿热变形和附加应力

及连接螺栓强度的计算

4.4.1 前苏联螺栓和双头螺柱的强度计算

4.4.2 美国标准ASMEB16.3.4 -2009中法兰连接螺栓或螺纹的计算

4.4.3 我国中法兰连接螺栓或螺纹连接的计算

4.5 圆形阀盖和底盖厚度的计算

4.5.1 前苏联圆形阀盖和底盖厚度的计算方法

4.5.2 我国圆形阀盖厚度的计算

4.5.3 欧洲标准平板阀盖厚度的计算

4.6 阀门零件的强度验算

4.7 许用应力

4.8 在圆柱形阀门元件连接处的应力集中

4.9 轴向对称圆柱形零件的热疲劳计算

4.1.0 爆破片的计算

第5章 核动力装置阀门的标准部件

5.1 阀体和阀盖的连接

5.1.1 阀体和阀盖的法兰连接

5.1.2 阀体和阀盖的无法兰连接

5.2 阀体与管道的连接

5.2.1 阀体与管道的焊接连接

5.2.2 阀体与管道的法兰连接

5.3 阀杆填料密封部件

5.4 波纹管部件

5.5 悯门的启闭件

5.6 阀门的行程部件

5.7 操纵阀门的驱动装置

5.8 分流阀

第6章 核动力装置阀门的材料

6.1 概述

6.2 核动力装置阀门对材料的要求

6.3 钢制阀门的主体材料

6.3.1 碳素钢

6.3.2 不锈钢

6.3.3 铬.钼钢和铬-钼-钒钢

6.3.4 低温钢

6.4 钢制阀门的内件材料

6.4.1 启闭件密封面材料

6.4.2 阀杆与闸板(阀瓣)、阀座的材料组合

6.5 焊接材料

6.5.1 对焊工的要求

6.5.2 对焊条的保管要求

6.5.3 铸件补焊、结构焊常用焊条在阀门产品上的应用

6.5.4 承压铸钢件补焊用焊条

6.5.5 铸件的焊补

6.5.6 焊后的消除应力处理

6.5.7 焊接工艺评定

6.6 垫片

6.6.1 非金属垫片使用条件

6.6.2 I!金属垫片使用条件

6.6.3 金属垫片

6.6.4 垫片使用中的注意事项

6.7 填料

6.8 紧固件

6.8.1 紧固件材料的选用原则

6.8.2 常用紧固件材料

第7章 切断阀

7.1 工作条件

7.2 闸阀

7.3 截止阀

7.4 球阀

7.4.1 概述

7.4.2 核电站常用的球阀结构

7.5 蝶阀

7.6 电磁阀

第8章 调节阀

8.1 对调节阀的要求

8.2 调节阀的类型

8.3 手动调节阀

8.4 节流阀

8.5 直接作用式调节阀

8.5.1 压力调节阀

8.5.2 液位调节阀

第9章 安全阀

9.1 概述

9.2 直接作用式安全阀

9.3 先导式安全阀

9.4 爆破片装置

9.4.1 爆破片与爆破片装置的名词术语

9.4.2 爆破片的设计

9.4.3 夹持器

9.4.4 支撑圈

9.4.5 背压托架

9.4.6 试验

9.4.7 爆破片的选用

第10章 保护阀和分相阀

10.1 保护阀的功能

10.2 保护阀

10.2.1 止回阀

10.2.2 停汽阀

10.2.3 注水阀

10.2.4 自动阀

10.2.5 关闭阀

10.2.6 快速动作闸阀

10.3 分相阀

10.3.1 蒸汽疏水阀的功能

10.3.2 排除凝结水的必要性

10.3.3 排除空气的必要性

10.3.4 对蒸汽疏水阀的要求

10.3.5 蒸汽疏水阀的选择

10.3.6 蒸汽疏水阀的安装

10.3.7 核电站中主要使用的蒸汽疏水阀

第11章 核动力装置阀门的质量监督

和产品的试验与检验

11.1 概述

11.2 对制造阀门零件材料的检查

11.3 毛坯缺陷的检测

11.3.1 材料

11.3.2 无损检测的要求

11.3.3 缺陷排除和修复

11.3.4 射线检验程序和验收标准

11.3.5 磁粉检验程序和验收标准

11.3.6 液体渗透检验程序和验收标准

11.3.7 超声波检验程序和验收标准

11.4 过程检验

11.4.1 测量和检测设备

11.4.2 检验和验收人员资格

11.4.3 焊补的无损检测

11.4.4 焊接端无损检测

11.4.5 零件的尺寸检查

11.4.6 阀门的水压试验

11.5 核动力装置阀门的可靠性试验

第12章 核动力装置阀门的可靠性

12.1 阀门结构的故障

12.1.1 基本概念和专用术语

12.1.2 阀门故障的分类和起因

12.2 可靠性指标

12.3 设计阶段阀门可靠性的评价

12.4 根据测定试验结果确定阀门的可靠性

12.4.1 测定试验和确定参数

12.4.2 可恢复性阀门可靠性指标的计算

12.4.3 不可恢复阀门可靠性指标的计算

12.5 根据检查试验的结果确定阀门的可靠性

12.6 在试验少量样品的基础上确定核动力装置用的重要阀门的可靠性

12.7 标准可靠性指标

12.8 核动力装置用阀门的可靠性运行数据

附录核动力装置阀门标准

参考文献