汽蚀将影响调节阀的正常运行，可能带来严重后果。分析了汽蚀产生的原因，列举了三种汽蚀判别方法，介 绍了三种抗汽蚀技术方案。合理的选型应用将显著降低汽蚀引起的危害

调节阀是过程自动控制系统的关键部件，起到对 介质压力和流量调节的作用。汽蚀一旦发生，调节阀 的正常运行将受到影响，可能带来严重后果。近年来 国内外的一线品牌阀门公司对汽蚀现象的研究越来 越重视，对汽蚀产生机理和解决方案的研究非常活 跃，提出了很多针对性很强的抗汽蚀方案。为降低汽 蚀产生的危害，选型计算时应准确地判别汽蚀，并选 择适合的抗汽蚀方案。

1 汽蚀产生的原因及危害 

液体流过阀芯和阀座的节流面处流速迅速增大， 动能增加。根据能量守恒原理，压力能降低，液体压 力迅速降低。如果压力低于饱和蒸汽压，液体就会部 分汽化。液体离开阀芯和阀座的节流处，流速急速减 小从而压力快速升高。当压力高于饱和蒸气压时部 分气泡破裂，重新变成液体，这个过程称为汽蚀。 气泡破裂时产生的冲击力（几千牛每平方厘米） 将损坏阀芯、阀座和阀体的表面，严重破坏密封面。 气泡破裂产生噪声，冲击波带来振动。汽蚀影响阀门 的性能和使用寿命，使得调节阀不能正常工作，进而 影响整个过程自动控制系统的正常运行。

2 汽蚀的判别方法 

随着控制阀技术的迅速发展，国内外各一线品牌 的阀门公司纷纷推出了抗汽蚀方案和产品，有效降低 了汽蚀对阀门的影响，保证了装置的稳定运行。但是， 抗汽蚀方案较普通方案来说成本高、代价大，从使用的 经济性考虑，在选型计算阶段就准确判别出汽蚀的发 生将成为解决汽蚀危害的第一步，也是关键性的一步