自动化生产已经成为我国企业生产的主要方式，随着高科技水平的不断发展，我国自动化行业在规模上有了很大 的转变。在整个自动化生产中，调节阀起了关键的作用。通过对调节阀参数的设置，以及对数据信号的解析，能够对自动化 生产的整个环节进行调节。在实际的工程中，如果调节阀发生了故障，就会对自动化生产的整个环节造成影响，因此，加大 对调节阀故障原因的分析具有很重要的意义以及实用价值。本文主要对调节阀在生产过程中出现的振动、反应低、不稳 定等故障情况进行分析，并提出针对性的解决措施，旨在为企业的自动化生产提供保障。

1  自动化生产中调节阀的选择与安装方式 

1.1 自动化生产中调节阀的选择

在自动化生产中使用调节阀，首先就要对调节阀的型 号进行合理的选择。调节阀的型号有很多种，要结合实际 的生产工艺需求，在保证能够完成生产任务的前提下，选 择实用性最高的调节阀型号，能够起到降低维修率的重 要作用。因此，在调节阀的选择上，要结合各种工艺、结合 施工参数、结合实际应用、结合质量优先的原则进行调节 阀型号的选择。在质量、流量、功能、阀门口径等方面都要 经过仔细的研究与确定。

1.2 自动化生产中调节阀的安装

在自动化生产中调节阀的安装环节要进行重点关注， 首先，要对各项参数进行检测，在满足要求后进行调节阀 的安装。在实际的安装施工环节，要对安装管道进行全面 的清洁工作，确认安装管道内没有污染物以及工程残渣， 从而保证调节阀使用环节的正常。在调节阀的安装形式 上，很多时候都会选择垂直安装，这样便于直观地了解介 质的流动方向，因此在调节阀的安装上一定要注重一致 性。

2  自动化生产中调节阀的常见故障以及产生原因 

2.1 调节阀堵塞现状

在自动化生产中，调节阀发生的故障现象有很多，其 中卡堵就是一种较为常见的现象。这种现象很多时候都 是发生在运行的开始阶段。产生现象的主要原因是前面 我们所说到的污染物以及工程残渣。由于对安装管道没 有进行有效的清理，杂质会在管道中向导向、节流口等部 位汇集。大量的聚集，随着时间的不断增加就会形成卡 堵，严重阻塞了介质流通，并且会出现摩擦力逐渐变大的 情况。这就对调节阀的使用造成严重影响。