【摘要】
1000MW发电机组采用海水冷却,因海水腐蚀性较强,海水轴流式调节阀投运6年来,阀体和其进出口法兰密封面均有较严重的腐蚀,已出现严重泄漏现象,直接影响海水轴流式调节阀的调节性能和系统运行的可靠性。因此,进行了阀体防止腐蚀,采取球墨铸铁+涂层、球墨铸铁+衬层、不锈钢材料3种方案对比分析,提出了技术处理方案,为今后海水冷却机组使用海水轴流式调节阀提供借鉴。
【正文试读】1 引 言
采用海水做机组循环水冷却介质的管道和阀门 等,均存在海水腐蚀问题。现以2台1000MW机组采 用海水冷却塔为例,其两套海水补给水系统流量控制 装置投运已近6年,均经有一次检查性大修和两次小 修。因海水腐蚀性较强,该装置内部通流部件为不锈 钢材质,基本无明显腐蚀;出现装置阀体涂层损坏,且虽 为高含量镍铬铸铁,但考虑铸造工艺上易存在合金材 质含量分布不均匀的问题,在其出口密封面已出现较 严重腐蚀,造成出口法兰处密封不良,且已有外漏海水 现象。由于海水中含有一定的泥沙,而装置结构为活 塞式,运行一段时间后易产生泥沙杂物堆积,影响其调 节性能;加之海水补给水系统长期运行在相对稳定的 流量范围,该流量控制装置实际运行中也长期处于固 定调节位置,造成近两年运行中阀门常伴有卡涩现 象。这些问题均直接影响流量控制装置的调节性能 和系统运行的安全可靠性。通过分析海水轴流式调 节阀发生的腐蚀情况,进行了技术方案对比分析,提出 了技术处理方案,为今后海水冷却机组使用阀门提供 借鉴。
2 设备概况
1000MW机组海水补给水系统流量控制装置,其
海水补给水系统从600MW循环水管上引水,并通过 海水补给水泵升压至1000MW海水净水站沉淀池反 应区,受600MW循环水泵运行台数及外海潮位的影 响,海水补给水系统水泵扬程变化幅度较大。如不考 虑流量控制措施,海水补给水量变化范围较大,海水 补给水泵运行将极不稳定,并浪费多余的水量,且可 能影响电厂600MW机组循环水系统的运行。因此, 设置海水补给水流量控制装置的目的是,当600MW 循环水泵的运行工况、外海潮位等因素发生变化时, 自动恒定该装置后补给水管道内的流量,使海水补给 水泵工作状态稳定,并减少对600MW机组的影响。 该流量控制装置良好的流量调节特性,以及良好 的防堵塞及清、排杂物性,结构上为曲柄滑块机构,关 闭件滑块为圆筒形活塞,可在阀体内圆筒里由导轨引 导沿管路中心作轴向运动,因而改变流通面积,以实 现控制调节功能。具体由阀体、出水阀体、活塞、曲 柄、连杆、鼠笼、导轨、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要 部件组成,通过阀杆旋转来实现阀门的启闭,起到截 断介质的作用。