针对200MW机组高压加热器疏水汽液两相流自动调节装置更换为笼式防空化电动调节阀后,电动调节阀调节特性不良,造成加热器疏水水位波动及调节阀后管道振动的问题,分析原因为该调节阀设计过流量偏大与实际疏水调节量不匹配。故重新设计计算、更换阀内过流部件,在满足加热器运行实际疏水过流量及富裕流量前提下,适当增大调节阀开度,从而优化了调节阀的调节特性。

１　概述 

国电电力邯郸热电厂１３号机组为哈尔滨汽 轮机厂生产的２００ＭＷ 三缸两排汽带两段供热抽 汽供热机组。机组高压回热系统包括２台高压加 热器（ ５号、 ６号高压加热器）、 １台疏水冷却器、 １ 台二段蒸汽冷却器、 １台四段蒸汽冷却器。高压加 热器疏水方式逐级自流， ６号高压加热器疏水自流 到５号高压加热器， ５号高压加热器疏水自流到疏 冷，然后排至高压除氧器。５号、 ６号高压加热器 疏水管上设有汽液两相流自动调节装置，由该装 置维持高压加热器的正常水位［ １］。 由于高压加热器汽液两相流自动调节装置调 节特性不良，不能满足机组负荷变化的调整需求，需要开启自动调节装置旁路门参与水位调节，导 致调节装置后疏水管道振动较大，管道内汽水混 合介质对管壁冲刷严重，同时影响高压加热器出 水温度下降［ ２］。 　

该厂对高压加热器疏水系统实施改造，原汽 液两相流自动调节装置改为笼式防空化电动调节 阀，系统布置（见图１）为６号高压加热器疏水电动 调节阀安装在６号高压加热器至５号高压加热器 疏水管道的０ｍ 水平管段上， ５号高压加热器疏 水电动调节阀安装在疏冷出口至高压除氧器管道 １８ｍ处水平管段上近除氧器处。将原系统中２０ 号钢无缝管及弯头更换为１５ＣｒＭｏ合金钢，以提 高抗冲刷性能，延长管道及弯头的使用寿命。实 施改造后高压加热器疏水系统，见图１。